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光纤线激光切割机激光加工技术性关键有下列与众不同的优势： ①应用激光切割机开展激光加工，可以合理的提升生产率，提升经济效益，确保产品品质。 ②能够根据不一样的物质提升激光切割及激光切割范畴，可对密闭式器皿内的工件开展各种各样加工;在艰苦环境的地区也可以用智能机器人开展激光加工。 ③激光加工能够去除“数控刀片”损坏、控制模块限定等状况，降低成本费。 ④能够对多种多样金属材料、非金属材料加工，尤其是能够加工高韧性、高延性及高溶点的原材料。 ⑤激光束便于正确引导和对焦，完成了与数控机床相符合的变换，是一种更加灵活的加工方法。 ⑥无触碰加工，对工件无立即冲击性，因此 不容易使机械设备形变，而较高能激光束动能和它的挪动速率能够调整，那样就可以完成各种各样加工主要用途。 ⑦在激光加工中，激光束具备高的比能量、由于部分解决因此 速率能够保持高速，然后，以其热危害区小，因此 促使工件热形变小，防止事后繁杂加工要求。 ⑧成本低紧密解决方法，以半导体材料光纤线作激光器产生介 质，不用激光器产生汽体，低碳环保；

激光切割机切割效能下降的原因：

▼聚焦位置：聚焦点的位置会影响切割效能，焦点小才能产生细小的切割缝隙，若是切割效能下降，可以通过调整聚焦点位置来调节。

▼切割速度：激光切割机的切割速度与激光器的功率相关，功率越大切割速度也就越快。

▼喷嘴距离：工件与喷嘴之间的距离也会影响切割效能，太远会造成能量浪费，太近又会影响熔化的工件的吹散，一般工件离喷嘴0.8mm。

▼激光功率：长时间使用光纤激光切割机后，激光功率会衰减或降低，这将直接影响切割性能。

导轨清洁

导轨和直线轴作为设备的核心部件之一，起着导向和支撑作用。为了保证机床的高加工精度，要求机床的导轨和直线具有高的导向精度和良好的运动稳定性。在设备运行过程中，加工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和。这些会长期沉积在导轨和直线轴表面，对设备的加工精度影响很大，并在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点，从而缩短设备的使用寿命。所以每半个月清洁一次机床导轨。清洗前先停机。

广告制作行业。广告制作业一般加工的产品有着金属与非金属材质两种，因此激光切割机的多行业应用技术具有很大优势。就广告传统加工设备而言，采用的是一般加工广告字体等素材，由于加工精度与切割表面不理想，导致返工率很大，从而造成了成本浪费，降低了工作效率。而采用激光切割机进行加工，可以有效解决这种问题。此外激光切割机设备还能进行复杂图形的加工，在传统技术部能完成的加工都能够完成，替广告公司壮大了加工产品，提高了市场，无需要进行二次返工，稳定了。