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为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔（L***al）喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa（或4bar）时切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚为2mm）。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。

性能特点：

?稳定：加工与绘图分离，保障加工设备的稳定运行，并且支持远程网络推送与管理加工任务；

?电容寻边：高速高精度寻边，500mm/s速度寻边的单边误差小于0.5mm；

?多线程操作：一边生产，一边规划后续生产计划以及查看设备状态；

?便捷维护：提供一键标定、激光对中、更换喷嘴、清洁喷嘴等自动化程序快速、安全的维护设备；

?交换工作台：支持市面上主流的交换工作台控制方案，快速实现联动；

?视觉余料排样：通过视觉辅助实现安全，灵活的排图再生产；

?工艺：支持市面上主流的变焦、变光斑切，快速实现稳定工艺；

?智能诊断：监控并记录设备的使用状态与信息，提供标准的测试自动化程序方便远程快速排查问题；

?***：收集设备元器件使用数据，智能提醒客户合理***设备，延长使用寿命。

激光切割机的适用范围 1)激光汽化切割：激光切割机运用能量相对密度激光束对产品完成加温，使溫度上升，材料逐渐汽化产生蒸气。这种蒸气快速喷出来，在材料中产生创口。一般材料的汽化热很高，因此 激光汽化切割必须非常大的输出功率和功率。激光切割机多用以切割特薄的金属材料材料和非金属材料材料(如纸、布、木料、塑胶和塑胶等)。 2)激光熔化切割：激光熔化切割时，根据激光加温将金属材料材料熔化，随后根据与激光束同轴线的喷咀引入非空气氧化汽体，形状记忆合金在空气的强劲工作压力下排出来，产生空隙。激光熔化切割不用汽化金属材料，所需动能仅为汽化切割的1/10。激光熔化切割关键用以切割一些非还原性材料或活力金属材料，如不锈钢板、钛、铝以及铝合金。 3)激光氧切割：激光切割机的基本原理相近氧切割。它以激光为加热热原，以O2等活力汽体为切割汽体。一方面，吹出来的空气与切割金属材料产生反映，造成氧化还原反应，释放出来很多的空气氧化热；另一方面，熔化金属氧化物和溶体被吹出来反映区，在合金中产生空隙。因为切割全过程中氧化还原反应造成大量的发热量，激光切割机所需动能仅为熔化切割的1/2，切割速率远超激光汽化切割和熔化切割。激光氧切割关键用以易被氧化的金属材料材料，如碳素钢、钛合金和热处理工艺钢。 4)激光画线与操纵：激光切割机的激光画线用能量相对密度激光扫描仪延性材料表层，使材料遇热挥发成小槽，再增加一定工作压力，延性材料便会沿小槽裂开。激光画线应用的激光器一般是调Q激光器和CO2激光器。 在激光切割机的切割全过程中，光线根据切的镜片对焦成小聚焦点，使聚焦点做到高功率，切稳固在Z轴上。